Korek hydrauliczny

Wyślij zapytanie
Korek hydrauliczny
Szczegóły
Zaślepki hydrauliczne to precyzyjnie zaprojektowane elementy przeznaczone do zamykania, uszczelniania lub ochrony portów zasilania cieczą i połączeń przewodów przed zanieczyszczeniem cząstkami stałymi, utratą ciśnienia i uszkodzeniami mechanicznymi.
Klasyfikacja produktów
Wtyczka hydrauliczna
Share to
Opis

Zaślepki hydrauliczne to precyzyjnie zaprojektowane elementy przeznaczone do zamykania, uszczelniania lub ochrony portów zasilania cieczą i połączeń przewodów przed zanieczyszczeniem cząstkami stałymi, utratą ciśnienia i uszkodzeniami mechanicznymi.

Produkujemy i dostarczamy standardowe i wysokociśnieniowe kołpaki hydrauliczne w oparciu o rysunki techniczne klienta, określone wymiary, dokładne wymagania materiałowe i warunki pracy. Od wstępnego przeglądu DFM (Design for Manufacturability) i precyzyjnej obróbki CNC po 100% kontrolę gwintów/wymiarów, wspieramy producentów OEM, producentów urządzeń do zasilania cieczą i globalnych dystrybutorów przemysłowych poprzez certyfikowane pozyskiwanie komponentów.

 

a04af223319a5d475b8e14a0e313398

 

Parametry techniczne i wybór serii

 

Szereg

Zakres modeli

Standard gwintu i geometria

Mechanizm uszczelniający

Typowe zastosowanie

4BN

4BN-02WD do 4BN-32WD

Flara JIC 37 stopni / seria UN-UNF (SAE J514)

Złącze metal-metal 37 stopni ze stożkiem/o-ringiem

Linie hydrauliczne wysokociśnieniowe, maszyny mobilne, sprzęt budowlany

4MN

4MN-08WD do 4MN-60WD

Seria gwintów metrycznych (ISO 6149 / DIN 3852)

Uszczelka ED / O-ring / Uszczelka stożkowa

Europejskie maszyny hydrauliczne, zasilacze przemysłowe, bloki przyłączeniowe

4TN

4TN-04 do 4TN-24

Seria gwintów stożkowych (NPT / BSPT / ISO 7)

Uszczelniacz gwintów / zakłócenia mechaniczne

Ogólna hydraulika przemysłowa, transport płynów, orurowanie instalacji

4NN

4NN-06 do 4NN-08

Seria żeńskich gwintów wewnętrznych

Płaska uszczelka czołowa / stożek wewnętrzny

Ochrona portów, wewnętrzne zamknięcie kolektora, testowanie ciśnienia w systemie

 

Skuteczność uszczelnienia i integralność ciśnienia

 

Zgodność interfejsu:Precyzja profilu gwintu, tolerancje średnicy podziałowej i geometria gniazda są w pełni zgodne z obowiązującymi normami ISO, SAE i DIN, aby zagwarantować szczelny montaż z pasującymi adapterami.

Medium robocze i ciśnienie znamionowe:Nadaje się do olejów hydraulicznych na bazie ropy naftowej, płynów syntetycznych, mieszanin wody i glikolu oraz mediów środowiskowych do określonych ciśnień roboczych (do 400+ barów w zależności od rozmiaru i serii).

 

Procesy produkcyjne

 

Precyzyjna obróbka CNC:Wieloosiowe toczenie CNC i automatyczna obróbka tokarska zapewniająca ścisłą kontrolę wymiarową i ścisłą współosiowość.

Obróbka konturów gwintów i uszczelnień:Gwintowanie jednopunktowe, walcowanie gwintów i precyzyjne rowkowanie w celu zapobiegania mikrozadziorom lub niedoskonałościom powierzchni na powierzchniach gniazdowych.

Gratowanie i czyszczenie ultradźwiękowe:100% gratowanie, a następnie przemysłowe mycie ultradźwiękowe w celu wyeliminowania wiórów metalowych i zanieczyszczeń olejowych przed pakowaniem.

Weryfikacja procesu:Kontrole wymiarowe w trakcie procesu i monitorowanie cech krytycznych zgodnie z procedurami zarządzania jakością ISO 9001.

 

Zapewnienie jakości

 

Kontrola wymiarów i gwintów:Sprawdzanie grubości gwintu Go/No-Go, pomiar za pomocą projektora optycznego i weryfikacja CMM pod kątem niestandardowych geometrii.

Identyfikowalność materiałów:Weryfikacja składu chemicznego surowców i właściwości mechanicznych. Certyfikaty badań materiałowych (MTC) zgodnie z EN 10204 3.1 są dostępne dla każdego ciepła produkcyjnego.

Kontrola wizualna i powierzchniowa:100% wizualna kontrola jednolitości powłoki, braku uszkodzeń gwintu i zapobiegania defektom powierzchni.

Testowanie i certyfikacja:Badanie twardości, pomiar chropowatości powierzchni i badanie ciśnienia hydrostatycznego przeprowadzane na podstawie umowy technicznej.

Zarządzanie niezgodnościami:Ustrukturyzowany proces rozwiązywania problemów 8D i śledzenie działań naprawczych w przypadku wszelkich zgłoszonych rozbieżności w produktach

 

Wsparcie w zakresie inżynierii niestandardowej i inżynierii odwrotnej

 

Oceniamy modele CAD klientów, wydruki 2D, próbki fizyczne i zużyte części terenowe, aby zweryfikować wykonalność produkcji przed potwierdzeniem zamówienia.

 

Rozwój niestandardowy

Niestandardowe kombinacje gwintów, konwersje metryczne/calowe i specjalistyczne rowki uszczelniające.

Opracowanie prototypu i dostawa próbek do testów dopasowania i funkcjonalności u klienta.

Zarządzanie wersjami rysunków technicznych i powiadomienia o zmianach technicznych (ECN).

 

Inżynieria odwrotna (części zamienne)

Gdy oryginalne numery części OEM lub rysunki techniczne są niedostępne:

Analiza próbek i komponentów: prześlij nam próbki fizyczne lub zdjęcia w wysokiej rozdzielczości z kluczowymi pomiarami terenowymi.

Identyfikacja interfejsu: Mierzymy skok gwintu, średnicę podziałową, kąt stożka i głębokość wgłębienia, aby określić dokładny interfejs współpracujący.

Opracowanie i zatwierdzenie: Generujemy szczegółowy rysunek produkcyjny 2D do podpisania przez klienta przed utworzeniem próbki lub produkcją seryjną.

 

2

 

Koordynacja zakupów i zamówień

 

Informacje wymagane do szybkiej wyceny (zapytania ofertowe przetwarzane w ciągu 24 godzin)

Jeśli są dostępne, proszę podać następujące szczegóły:

Identyfikacja części: numer części, rysunek 2D w formacie PDF lub plik 3D STEP/IGES.

Dane techniczne: Standard gwintu, rozmiar nominalny, rodzaj uszczelnienia i ciśnienie robocze/medium.

Materiał i wykończenie: wymagania dotyczące gatunku materiału i antykorozyjnej obróbki powierzchni.

Szczegóły handlowe: wielkość zamówienia, docelowy harmonogram dostaw i wymagania dotyczące pakowania.

Wymagania dotyczące dokumentacji: Prośby o EN 10204 3.1 MTC, raporty z testów mgły solnej lub certyfikaty kontroli.

 

Zamów logistykę i warunki handlowe

Próbki i MOQ: Elastyczne MOQ w oparciu o rozmiar komponentu i dostępność prętów. Standardowy czas realizacji próbki wynosi 3–7 dni roboczych.

Czas realizacji produkcji masowej: zazwyczaj 15–30 dni, w zależności od złożoności projektu, wymagań dotyczących powlekania i ilości partii.

 

Wsparcie posprzedażowe

 

Nasz oddany zespół inżynierów zapewnia kompleksowe wsparcie techniczne w celu szybkiego rozwiązywania potencjalnych problemów z instalacją lub jakością:

 

Rejestrowanie problemów:Natychmiastowy przegląd numerów części, numerów zamówień i dowodów fizycznych (zdjęcia/wideo/zwrócone próbki), których dotyczy problem.

Badanie przyczyny technicznej:Przegląd oryginalnych dzienników inspekcji, numerów cieplnych surowców, poprawek rysunków i zapisów przetwarzania.

Plan działania i rekompensata:Szybka wysyłka partii zamiennych, dostosowanie handlowe lub modyfikacje techniczne w oparciu o ustalenia z dochodzenia.

 

Często zadawane pytania

 

P: Jak mogę sprawdzić, czy korek hydrauliczny pasuje do mojego istniejącego połączenia?

Odp.: Podaj numer części, specyfikację gwintu, wymiary współpracujące, konfigurację uszczelnienia i odpowiednie warunki zastosowania. Kompatybilność należy weryfikować w oparciu o rzeczywistą geometrię połączenia i wymagania techniczne, a nie tylko na podstawie nazewnictwa modeli.

P: Czy możesz wyprodukować kołpaki hydrauliczne na podstawie rysunków lub próbek klientów?

O: Tak. Możemy ocenić rysunki klienta, modele 3D, próbki fizyczne i referencje części, aby ocenić wykonalność produkcji. Ostateczne specyfikacje i wymagania dotyczące próbek powinny zostać potwierdzone przed rozpoczęciem produkcji.

P: Czy mogę poprosić o próbki przed złożeniem zamówienia zbiorczego?

Odp.: Opracowanie próbki można zorganizować zgodnie z projektem produktu i wymaganiami technicznymi. Typowy czas realizacji próbki wynosi 3–7 dni, w zależności od złożoności projektu i wymagań dotyczących próbki. Podczas wyceny proszę potwierdzić dostępność próbki, koszt i harmonogram.

P: Jakie informacje są potrzebne, aby wymienić korek hydrauliczny bez oryginalnego rysunku?

Odp.: Podaj istniejący komponent, wyraźne zdjęcia, dostępne wymiary i szczegóły połączenia współpracującego. Przed ustaleniem specyfikacji zamiennika może być konieczna identyfikacja gwintu, dodatkowe pomiary lub weryfikacja materiału.

P: Jakie dokumenty jakości można dostarczyć wraz z zamówieniem?

Odp.: Dostępna dokumentacja zależy od produktu, wymagań kontrolnych i umowy o zamówieniu. Wymagania dotyczące raportów z kontroli wymiarowej, dokumentacji materiałowej i odpowiednich zapisów z testów należy określić i potwierdzić przed rozpoczęciem produkcji.

Popularne Tagi: kołpak hydrauliczny, Chiny producenci, dostawcy, fabryka kołpak hydrauliczny

Wyślij zapytanie